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Bewerber
Thermo-mechanische Finite Elemente Simulation des Ringwalzprozesses bei 42CrMo4 Werkstoff
bei Institut für Bildsame Formgebung in egal
Die Simulation mit der finiten Elemente Methode ist ein weitverbreitetes Verfahren zur Prozessauslegung und Ermittlung lokaler Größen wie Kräfte, Dehnungen, Temperaturverteilungen und Gefügestrukturen. Die Finite Elemente Simulation des Ringwalzprozesses ist Gegenstand vieler Forschungsarbeiten am Institut für Bildsame Formgebung.
Basis für die durchzuführende Arbeit ist ein bereits in der Simulationsumgebung ABAQUS/Explizit entwickeltes thermomechanisches FE-Modell. Die Simulationen wurden in Bezug auf Kinematik der Werkzeuge und Geometrie des Werkstückes anhand von Realversuchen validiert. Die in der Simulation ermittelten Momente und Kräfte waren jedoch deutlich größer als im Experiment. Ziel dieser Bachelor-Arbeit ist es, durch Anpassung des Materialverhaltens, insbesondere durch Berücksichtigung der Rekristallisations- und Erholungsvorgänge, ein geeignetes Simulationsmodell zu erstellen. Im ersten Schritt werden die Rekristallisations- und Erholungsvorgänge des einzusetzenden Materials (42CrMo4) mit Hilfe einer Literaturrecherche untersucht. Bei gegebener Relevanz der Phänomene werden im Anschluss die Materialeigenschaften innerhalb des ABAQUS FE-Modells dementsprechend modifiziert. Hierbei liegt das Hauptaugenmerk auf die Minimierung der Abweichung der Walzkräfte und Momente zwischen Simulation und Experiment. Das zu entwickelnde Modell soll anhand zuvor durchgeführter Realversuche des Werkstoffes 42CrMo4 validiert werden. Anschließend sollen die Ergebnisse dokumentiert und diskutiert werden.
Dauer: 3 Monate
Beginn: Sofort
Kontakt:
Herr Dipl.-Ing. Vahid Jenkouk
Raum 002
Tel.: 0241 / 80-959 42
E-Mail: jenkouk@ibf.rwth-aachen.de
Basis für die durchzuführende Arbeit ist ein bereits in der Simulationsumgebung ABAQUS/Explizit entwickeltes thermomechanisches FE-Modell. Die Simulationen wurden in Bezug auf Kinematik der Werkzeuge und Geometrie des Werkstückes anhand von Realversuchen validiert. Die in der Simulation ermittelten Momente und Kräfte waren jedoch deutlich größer als im Experiment. Ziel dieser Bachelor-Arbeit ist es, durch Anpassung des Materialverhaltens, insbesondere durch Berücksichtigung der Rekristallisations- und Erholungsvorgänge, ein geeignetes Simulationsmodell zu erstellen. Im ersten Schritt werden die Rekristallisations- und Erholungsvorgänge des einzusetzenden Materials (42CrMo4) mit Hilfe einer Literaturrecherche untersucht. Bei gegebener Relevanz der Phänomene werden im Anschluss die Materialeigenschaften innerhalb des ABAQUS FE-Modells dementsprechend modifiziert. Hierbei liegt das Hauptaugenmerk auf die Minimierung der Abweichung der Walzkräfte und Momente zwischen Simulation und Experiment. Das zu entwickelnde Modell soll anhand zuvor durchgeführter Realversuche des Werkstoffes 42CrMo4 validiert werden. Anschließend sollen die Ergebnisse dokumentiert und diskutiert werden.
Dauer: 3 Monate
Beginn: Sofort
Kontakt:
Herr Dipl.-Ing. Vahid Jenkouk
Raum 002
Tel.: 0241 / 80-959 42
E-Mail: jenkouk@ibf.rwth-aachen.de
Veröffentlicht am 11-10-2011
Angesehen: 309 mal
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